LL’essai de type initial d’un produit est un ensemble de vérifications techniques et fonctionnelles effectuées sur un échantillon représentatif d’un produit afin de s’assurer qu’il est conforme à des exigences réglementaires, techniques ou de sécurité déterminées, avant le lancement de la production en série ou la mise sur le marché.

En pratique, il sert à :

  • Vérifier que la conception du produit respecte les normes techniques applicables
  • S’assurer que le produit satisfait aux critères de sécurité, de qualité et de performance requis.
  • Constituer la base de la certification du produit, le cas échéant.

Découvrez les essais réalisés par M.M.

RÉACTION AU FEU

Par réaction au feu, on entend le degré de participation d’un matériau combustible au feu auquel il est exposé. Il s’agit d’une propriété du matériau.

La norme EN 13501-1 définit le critère de classification en fonction des résultats des essais de réaction au feu.

Le rapport de classification P 0958/16-530-3, émis par le ZAG sur la base des résultats des essais, attribue au caillebotis ouvert avec formulation IFR la classe de réaction au feu Bfl (où l’indice fl signifie « sols ») et la classe d’émission de fumées s1.

Le rapport de classification 386900, émis par l’Istituto Giordano sur la base des résultats des essais, attribue au caillebotis avec double stratifié de couverture et formulation IFR la classe de réaction au feu Bfl (où l’indice fl signifie « sols ») et la classe d’émission de fumées s1.

Les essais de classification au feu selon la norme EN 13501 sont également réalisés sur différentes formulations et géométries.

Pour certains pays et domaines d’application, la classification de réaction au feu peut être exigée sur la base d’autres normes (ex. ASTM).

Rapports d’essai disponibles

NORMEESSAInuméroémis partypedate
EN 13501-1Réaction au feu Formulation IFR SCH52/100P 0958/16-530-3ZAGRAPPORT DE CLASSIFICATION05/04/17
EN 13501-1Réaction au feu Formulation IFR SCH38/38DC386900ISTITUTO GIORDANORAPPORT DE CLASSIFICATION22/09/21
EN 13501-1Réaction au feu Formulation VFR SCH12/38387494ISTITUTO GIORDANORAPPORT DE CLASSIFICATION07/10/21
EN 13501-1Réaction au feu Formulation IFR SCH12/30359608ISTITUTO GIORDANORAPPORT DE CLASSIFICATION20/03/19
EN 13501-1au feu Formulation IFR SCH38/25C 13501-1359594ISTITUTO GIORDANORAPPORT DE CLASSIFICATION20/03/19
ASTM E84-98Réaction au feu105255978SAT-001INTERTEKRAPPORT D’ESSAI07/02/23
N FP 92-507Comportement au feuP134122 – DE/1LNERAPPORT D’ESSAI02/12/14
NF F 16-101 / 16-102,
NF X 70-100 / 10-702,
STM-S-001
Émission de fuméesP134122 – DE/2LNERAPPORT D’ESSAI02/12/14

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES

M.M. a testé les caractéristiques électriques suivantes des caillebotis de la ligne STANDARD avec formulation IFR :

  • Résistivité et résistance électrique de surface Rs et transversale Rt
  • Résistivité et résistance électrique de sécurité vers la terre, modèle corps humain
  • Rigidité diélectrique avec tension nominale

D’après les résultats obtenus (résistivité supérieure à 200 MΩ, absorption de courant d’environ 300 μA), le matériau peut être défini comme un excellent isolant conforme aux normes de sécurité.

Rapports d’essai disponibles ISOLANT

NORMEESSAInuméroémis partypedate
EN 61340-2.3 ISO 1853 IEC 60167 HD 568 S1Résistivité et résistance électrique de surface Rs et transversale Rt604/12.2011ELECTRARAPPORT D’ESSAIDéc 2011
IEC 61340-4-5 CEI 64-4/8/6 IEC 60167   HD 568 S1Résistivité et résistance électrique de sécurité vers la terre, modèle corps humain
ASTM D 149-97aRigidité diélectrique avec tension nominale
CEI EN 61340-4-1:2005Évaluation de la résistance électrique verticale, point à point et vers la terre358728ISTITUTO GIORDANORAPPORT D’ESSAIJan 2019

M.M. a réalisé les essais suivants sur les caillebotis de la ligne CONDUCTEURS :

Résistivité électrique de surface et de volume

Résistivité électrique de surface et transversale avec tension d’essai à 10 volts c.c. D’après les essais réalisés, les échantillons présentent une résistivité électrique de surface et transversale très basse et se classent donc comme d’excellents conducteurs.

Résistance électrique de sécurité vers la terre, modèle corps humain

Sécurité électrique avec raccordement de terre direct à 500 volts c.c.

Il est conseillé d’utiliser un raccordement à la terre au moyen d’une résistance supérieure à 1 MΩ.

Sécurité électrique avec raccordement à la terre au moyen d’une résistance de 2 MΩ

D’après les essais réalisés, les échantillons se révèlent conformes aux normes (il est conseillé d’utiliser des résistances comprises entre 1 MΩ et 5 MΩ).

Une marche avec piétinement a été simulée, avec des chaussures de sécurité antistatiques dissipatives, sur les échantillons de caillebotis testés, à la fois avec et sans raccordement à la terre. Dans les deux cas, aucune génération de charge électrostatique n’a été observée. Les deux échantillons se classent donc pleinement comme non générateurs de charges électrostatiques par piétinement.

Rapports d’essai disponibles CONDUCTEURS

NORMEESSAInuméroémis partypedate
EN 61340-2.3 IEC 61340-4.1 ISO 1957 IEC 61340-4.5Résistivité électrique de surface et de volume481/12.2008ELECTRARAPPORT D’ESSAIDéc. 2008
CEI 64-4/8/6 IEC 61340-5-1   IEC 61010-1Résistance électrique de sécurité vers la terre, modèle corps humain

Antidérapant

La norme DIN 51130 est une norme allemande qui concerne la résistance au glissement des surfaces de sol dans des conditions de travail en présence de lubrifiants, tels que des huiles ou des graisses. Elle est particulièrement pertinente pour les environnements industriels.

Que mesure la DIN 51130 ?

Elle mesure l’angle d’inclinaison critique au-delà duquel une personne (chaussée de façon standard) commence à glisser en marchant sur un plan incliné revêtu du matériau à tester.

Classes de glissance (R)

La norme classe les matériaux en classes de R9 à R13, où :

  • R9 = résistance minimale au glissement
  • R13 = résistance maximale au glissement

La signification des deux paramètres R et V est indiquée dans les tableaux

R Indique l’angle d’inclinaison atteint lors de l’essai   au-delà de 6° et jusqu’à 10° : R 9
au-delà de 10° et jusqu’à 19° : R 10
au-delà de 19° et jusqu’à 27° : R 11
au-delà de 27° et jusqu’à 35° : R 12
au-delà de 35°: R 13
V représente l’espace d’écoulement déterminé par les reliefs
de la surface.   

Sont indiquées les valeurs résultant des essais réalisés selon la norme DIN 51130 sur des caillebotis ouverts et couverts avec différentes finitions de surface.

Est également indiquée l’évaluation contenue dans l’« expert opinion » émise par le ZAG à la suite des essais antidérapants réalisés sur les caillebotis selon la méthode du pendule.

Rapports d’essai disponibles

NORMEfinitionnuméroémis partypedateLIVELLO
DIN51130LISSE4939/03CENTRO CERAMICORAPPORT D’ESSAI21/11/03R10
DIN51130MENISCUS4937/03CENTRO CERAMICORAPPORT D’ESSAI21/11/03R13
DIN51130QUARTZ5782/03CENTRO CERAMICORAPPORT D’ESSAI21/11/03R13
DIN51130CCOUVERT QUARTZ4936/03CENTRO CERAMICORAPPORT D’ESSAI21/11/03R13 V4
DIN51130COUVERT CHEQUERED TYPE27873/17CENTRO CERAMICORAPPORT D’ESSAI27/09/17R10 V4
 
PENDULUM TESTLISSE, MENISCUS, QUARTZ, COUVERT QUARTZP589/09-480-1ZAGRAPPORT D’ESSAI05/08/10 
M589/09/650-2ZAGAVIS D’EXPERT27/02/11 

RÉSISTANCE AU VIEILLISSEMENT

Il n’existe aucune possibilité de corréler la durée des essais de vieillissement artificiel avec les attentes de durée de vie effective du produit exposé aux conditions réelles.

Les résultats des essais fournissent des indications raisonnables; s’ils sont effectués en comparant différents échantillons ou caractéristiques mécaniques et/ou physiques, les résultats sont plus faciles à interpreter.

CAILLEBOTIS

ESSAI SELON ASTM G154-06

Exposition de 1500 heures au rayonnement de 0,71 W/m² avec lampe UV à une longueur d’onde de 313 nm, avec variation cyclique de température et d’humidité.

À l’issue de l’essai, l’échantillon est soumis à un contrôle visuel et à un test de contrôle de l’échelle des gris afin de vérifier la détérioration de la coloration.

ESSAI SELON UNI ISO 9142/04

Cycle D3

L’essai est réalisé en maintenant l’échantillon à l’intérieur d’une chambre climatique à ventilation forcée, dans les conditions suivantes :

– 15 heures à une température de 40±2 °C avec une humidité relative de 90±3 %

– la température est portée à -20±3 °C en 60 minutes, et maintenue pendant 2 heures

– la température est portée à 70±3 °C et 50±5 % d’humidité relative en 60 minutes, et maintenue pendant 4 heures

– la température est portée à 40±3 °C en 60 minutes

Ce cycle étant répété 21 fois (total 504 heures), l’échantillon est soumis à un contrôle visuel et à un test de contrôle de l’échelle des gris afin de vérifier la détérioration de la coloration.

L’essai de vieillissement aux rayons UV a été réussi avec cinq points sur l’échelle des gris et sans constater de défauts. Après les cycles chaud/froid, les caillebotis ne présentent aucun défaut résiduel.

Les résultats des essais réalisés par le ZAG (Slovenian National Building and Civil Engineering Institute) – rapport n° P589/09-460-01 INITIAL TYPES TESTING OF GRP FOR MOULDED GRATINGS – sur des échantillons prélevés sur d’anciens lots de fournitures ont mis en évidence qu’aucun échantillon ne présente de variations significatives des caractéristiques mécaniques (résistance à la flexion et module d’élasticité) entre anciens et nouveaux échantillons.

PROFILÉS

Pour les profilés en résine isophtalique, la série d’essais réalisés sur échantillons pour le marquage CE des échelles est disponible.

Ces essais prévoient la réalisation d’essais de résistance à la flexion et de résilience avant et après le vieillissement accéléré par exposition à la lampe au xénon.

ESSAI SELON UNI EN ISO 4892:2006 + A1:2009

Exposition de 500 heures

Rayonnement à 340 nm : 0,50 W/m²

Valeur moyenne de la température du panneau noir : 65 ± 3 °C

Cycle d’essai : 102 minutes de lumière et 18 minutes de projection d’eau.

Essai de résistance au choc Charpy (UNI EN ISO 179:2010) et essai de résistance à la flexion (UNI EN ISO 14125-98) avant et après le cycle de vieillissement artificiel.

Pour être acceptable (selon la norme EN 14396:2004), la variation doit être inférieure à 20 %.

Les résultats des essais mettent en évidence une augmentation de 7,9 % de la résilience et une diminution de 12,4 % du module d’élasticité.

Rapports d’essai disponibles CAILLEBOTIS

NORMEESSAInuméroemis partypedate
ASTM G154-06Vieillissement accéléré avec lampe UV83855/1 IFR 83854/1 ISO  CATASTEST REPORT26/09/2007
UNI EN ISO 9142/04Cycle d’exposition à la chaleur, au froid et à l’humidité83857/2 IFR 83858/2 ISO 838598/2 ISOCATASRAPPORT D’ESSAI06/09/2007
ASTM D 790Détermination des propriétés mécaniques à basse température (-30°C)L15-8390-001TEC EurolabRAPPORT D’ESSAI11/12/2015
INITIAL TYPES TESTING OF GRP FOR MOULDED GRATINGSP589/09-460-01ZAG 20/09/2010

Rapports d’essai disponibles PROFILÉS

NORMEESSAInuméroémis partypedate
ASTM G154-06Vieillissement accéléré avec lampe UV83859/1 PROCATASRAPPORT D’ESSAI26/09/2007
UNI EN ISO 9142/04Cycle d’exposition à la chaleur, au froid et à l’humidité838598/2 ISOCATASTESRAPPORT D’ESSAI06/09/2007
ESSAIS COMPARATIFS
UNI EN ISO 4892-06+A1 Rayonnement avec lampe au xénon153315/5CATASRAPPORT D’ESSAI 23/04/2013
UNI EN ISO 179:2010Résilience (Charpy)153315/1CATASRAPPORT D’ESSAI 23/04/2013
153315/3CATASRAPPORT D’ESSAI après xénon23/04/2013
UNI EN ISO 14125-98Détermination des propriétés mécaniques153315/2CATASRAPPORT D’ESSAI  23/04/2013
153315/4CATASRAPPORT D’ESSAI après xénon23/04/2013

FRANGIBILITÉ

La solution de clôture périmétrique avec montants et grillage en PRV a été testée dans un laboratoire spécialisé et s’est révélée conforme aux exigences de frangibilité prévues par la norme ICAO 9157 Aerodrome Design Manual – Part 6 – Frangibility.

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