M.M. propose également des profilés pultrudés, réalisés selon la technique de la pultrusion. La pultrusion, de l’anglais « pull » + « extrusion », c’est-à-dire « extrusion par traction », est une technologie qui permet d’obtenir, en continu, des ouvrages en composite, même avec un pourcentage élevé de renfort, selon des formes à section constante, simple ou complexe.
C’est une technologie dont le principe de fonctionnement consiste simplement à appliquer une force de traction (pull) aux fibres, généralement sous forme de roving, en les contraignant à passer en continu à travers un moule chauffé où se produit la polymérisation, après les avoir imprégnées de la quantité de résine appropriée lors du passage dans un bain d’imprégnation. La forme finale est donnée au composant lors de son passage dans la filière profilée du moule, où le matériau est contraint de circuler non pas sous l’effet d’une poussée, comme dans les opérations d’extrusion classique, mais grâce à la traction appliquée au matériau lui-même à la sortie du moule.
Le procédé de pultrusion nécessite un renfort fibreux continu et une résine à faible viscosité, généralement thermodurcissable liquide. Le format de fibres le plus utilisé est le roving de verre.
Le schéma de base du procédé se déroule selon les étapes suivantes :
- alimentation du renfort
- imprégnation
- préformage
- formage et polymérisation
- traction
- découpe
- postformage
Les profilés pultrudés sont utilisés pour la réalisation de structures en PRV (passerelles, garde-corps, échelles inclinées et verticales, structures complexes) préassemblées directement en usine.
