Cliente: CARRON SPA - GARBARI SERVIZI SRL
Localidad: BESENELLO (TN) - ITALIA
Sector de aplicación: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES URBANAS
Objetivos
La depuradora Trento 3 es una planta innovadora, de grandes dimensiones pero perfectamente integrada, que utiliza tecnología de vanguardia para el tratamiento de las aguas residuales de una amplia zona de Trento y su posterior vertido al Adigio, minimizando cualquier impacto ambiental (visual, olores, ruido) y produciendo energía a partir del biogás. Para esta obra, el proyectista del cliente ya había previsto en la fase de autorización cubrir los pozos de registro y los compartimentos del tanque de tratamiento con tapas ciegas de PRFV para contener los olores, lo que garantizaría la funcionalidad de la obra durante mucho tiempo, sin necesidad de mantenimiento. El material también tenía que soportar cargas de diseño extremadamente elevadas en comparación con el estándar (transitables: 10 kN en una huella de 200x200mm, grúa: 42,7 kN en una huella de 190x150 mm, peatonales: 4,00 kN/m²) y deformaciones admisibles especialmente limitadas (L/250 incluso bajo carga cíclica), disponer de elementos de fijación que no sobresalgan de la superficie de la pasarela y de elementos de elevación ocultos, todo ello en condiciones ambientales extremadamente perjudiciales para las propiedades del material.
Solución adoptada
El diseño de las cubiertas, también de grandes dimensiones y con cortes especiales para el paso de las tuberías, se ha realizado en sinergia con la empresa Garbari Servizi Srl de Trento, encargada de calcular y suministrar las estructuras de soporte de acero inoxidable. El cálculo estructural de los elementos de PRFV se ha realizado por el departamento técnico de M.M. en colaboración con la Universidad Politécnica de Milán y los resultados fueron verificados con pruebas de carga del producto realizadas internamente. El resultado del dimensionamiento ha sido la determinación de la luz de apoyo máxima de los elementos de PRFV, a partir de la cual se han diseñado las estructuras de apoyo y los tamaños de las cubiertas para los más de 300 compartimentos técnicos diferentes, de entre 0,64 y 24 m2 de superficie. El suministro se ha realizado en varios lotes a partir de elementos moldeados a medida para minimizar el residuo excedente; cada elemento estaba equipado con un dispositivo de elevación de tornillo plegable, adecuado para el uso de equipos de manipulación en la planta. Se han colocado piezas de acero personalizadas en la carpintería para garantizar su fijación.
