CE-GEKENNZEICHNETE BAUPRODUKTE

CE-GEKENNZEICHNETE KONSTRUKTIONSPROFILE

I Die GFK-Profile von M.M. sind dank der erlangten CE-Kennzeichnung zu einem normativ anerkannten Produkt geworden und können somit für tragende Zwecke im Bauwesen eingesetzt werden – ebenso wie andere Werkstoffe wie Stahl, Holz oder Stahlbeton.

Die Technischen Baubestimmungen (NTC 2018) sehen nämlich vor, dass Baustoffe für tragende Zwecke vom Bauleiter identifiziert, qualifiziert und abgenommen werden müssen (Kap. 11). Die Norm sieht vor, dass die Identifizierung und Qualifizierung unter anderem auf folgende Weise erfolgen kann (11.1.c):

• […] das Material oder Produkt muss auf Grundlage einer „Europäischen Technischen Bewertung“ (ETA) CE-gekennzeichnet sein […]

Nach Abschluss des Verfahrens zur Erlangung der ETA können die Profile von M.M. somit für tragende Zwecke eingesetzt und von der Bauleitung sowie von den für die Prüfung der statischen Berechnungsunterlagen zuständigen technischen Stellen abgenommen werden. Es sei betont, dass sich die CE-Kennzeichnung nicht auf den Werkstoff GFK im Allgemeinen bezieht, sondern ausschließlich auf die GFK-Profile von M.M.

Um die CE-Kennzeichnung für ein eigenes Produkt oder einen eigenen Werkstoff zu erhalten, muss man sich an eine der TAB wenden – Stellen für die technische Bewertung, die von den jeweiligen Mitgliedstaaten der Europäischen Union für die Erarbeitung der EAD und die Ausstellung der ETA benannt werden. Für Profile aus GFK ist das jeweils geltende EAD (European Assessment Document) maßgeblich, in dem alle für die Charakterisierung erforderlichen Eigenschaften festgelegt sind. Jeder Hersteller, der seine GFK-Profile mit ETA CE-kennzeichnen möchte, kann unter den im EAD aufgeführten Eigenschaften auswählen, welche er definieren und somit prüfen lassen möchte. Darüber hinaus muss er alle Profilquerschnitte festlegen, die er charakterisieren möchte – sowohl hinsichtlich der Geometrie als auch der Faserzusammensetzung.

Nach Festlegung dieser Listen müssen die Versuchsprüfungen zur Charakterisierung des Produkts unter Einbindung zugelassener Laboratorien durchgeführt werden. M.M. hat sich für die Zusammenarbeit mit dem anerkannten Prüfzentrum des Politecnico di Milano entschieden.

Nach Abschluss der Prüfkampagne erstellt die TAB schließlich die ETA, in der alle Profilquerschnitte mit den zugehörigen Abmessungen und geometrischen Eigenschaften sowie die gewählten physikalisch-mechanischen Eigenschaften mit den entsprechenden Werten angegeben werden, für die die Leistungen garantiert werden müssen.

M.M. hat die CE-Kennzeichnung mittels ETA für eine breite Palette an offenen und geschlossenen Profilen in zahlreichen geometrischen Abmessungen und Wandstärken erlangt: Auf diese Weise kann das Unternehmen den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden – von kleindimensionierten Bauteilen bis zu statisch anspruchsvolleren und großformatigen Projekten. Zudem erfüllen die Mittelwerte der mechanischen Eigenschaften die Mindestanforderungen der Klasse E23 gemäß UNI EN 13706.

Eine ETA-Zertifizierung zu erlangen, bedeutet auch, die erklärten Leistungen dauerhaft zu garantieren. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, unterzieht M.M. den gesamten Produktionsprozess einer ständigen und regelmäßigen Kontrolle durch die zuständigen Inspektoren.

Im Einzelnen werden bei M.M. regelmäßig die Eignung der Rohstoffe, die Inline-Kontrollen, die eingesetzten Anlagen und Geräte, die Maßkontrollen sowie die Zusammensetzung der eigenen Produkte überwacht.

Das EAD sieht die Anwendung des Systems zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit vom Typ 1+ vor (auch bekannt als AVCP-System 1+), das in der Verordnung (EU) Nr. 305/2011 (Bauprodukteverordnung – CPR) vorgesehen ist.

Das System 1+

CE-GEKENNZEICHNETE STEIGLEITERN FÜR SCHACHTBAUWERKE

M.M. liefert CE-gekennzeichnete Steigleitern gemäß der Norm EN 14396 („Zugänge zu Entwässerungsanlagen – Steigeisen für Schächte – Anforderungen, Prüfung, Kennzeichnung“), die für Schachtbauwerke und Entwässerungsanlagen konzipiert und hergestellt werden, die für Personen zugänglich sind.

Die Norm legt die technischen Anforderungen, die Prüfverfahren und die Kriterien für die Kennzeichnung fest.

Wesentliche Anforderungen

1. Werkstoffe:
   • Können aus Stahl, Kunststoff oder Kombinationen bestehen (z. B. kunststoffbeschichteter Stahl).
   • Müssen beständig gegen Korrosion, Chemikalien und widrige Umgebungsbedingungen sein.
2. Konstruktion und Abmessungen:
   • Ergonomische Form und rutschhemmende Oberfläche.
   • Standardisierte Abmessungen zur Gewährleistung von Sicherheit und Komfort (z. B. Mindestbreite der Sprosse).
3. Statische Last:
   • Müssen definierten Mindestkräften ohne bleibende Verformung oder Bruch standhalten.
4. Schwindungsbeständigkeit:
   • Bei Kunststoffmaterial muss die Maßstabilität über die Zeit gewährleistet sein.
5. Laborprüfungen:
   • Mechanische Prüfungen (Belastung, Biegung usw.).
   • Prüfung der Haftung der Beschichtung (falls vorhanden).
   • Dauerhaftigkeits- und Chemikalienbeständigkeitsprüfungen.
6. CE-Kennzeichnung:
   • Verpflichtend für den freien Verkehr innerhalb des europäischen Marktes.
   • Muss folgende Angaben enthalten: Herstelleridentifikation, Herstellungsjahr, Sprossentyp, Lastklasse, Verweise auf die Norm EN 14396.

Die Norm sieht das System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit (AVCP) vom Typ 4 vor, eines der fünf Systeme (von 1+ bis 4), die in der EU-Verordnung Nr. 305/2011 (CPR) für die CE-Kennzeichnung von Bauprodukten vorgesehen sind.

Das System 4 sieht eine Kontrolle ausschließlich durch den Hersteller vor, ohne Einbindung einer notifizierten Stelle (Notified Body).

Der Hersteller ist verantwortlich für:

1. Erstprüfung (ITT) des Produkts:
   • Er muss nachweisen, dass das Produkt die erklärten Leistungen aufweist (z. B. mechanische Festigkeit, Dichtheit, Dauerhaftigkeit usw.).
   • Dies kann durch eigene Prüfungen oder unter Einbindung externer Laboratorien (auch nicht notifizierter) erfolgen.
2. Werkseigene Produktionskontrolle (FPC):
   • Der Hersteller muss ein dokumentiertes System zur Qualitätskontrolle der Produktion einrichten.
3. Erstellung der Leistungserklärung (DoP):
   • Dokument, in dem die Eigenschaften des Produkts erklärt werden (z. B. Lastklasse, Beständigkeit gegen chemische Angriffe usw.).
4. Anbringung der CE-Kennzeichnung:
   • Muss auf dem Etikett oder den Begleitdokumenten des Schachtbauwerks vorhanden sein.

CE-GEKENNZEICHNETE EINFAHRTSTORE

Die CE-gekennzeichneten Einfahrtstore von M.M. erreichen eine Breite von bis zu 8 Metern.

Je nach maximaler Durchfahrtsbreite bietet M.M. zwei Ausführungen von Einfahrtstoren an:

1. TYP 1: Höhe (max.) H = 2 m – Lichte Flügelbreite (max.) = 6,0 m
2. TYP 2: Höhe (max.) H = 2,5 m – Lichte Flügelbreite (max.) = 8,0 m

Die Tore von M.M. werden gemäß der Norm UNI EN 13241-1:2016 hergestellt, der europäischen Norm, die die Sicherheits- und Leistungsanforderungen für Türen, Tore und Schranken für Industrie, Gewerbe und Garagen festlegt, die in für Personen zugänglichen Bereichen installiert werden.

Wichtigste abgedeckte Aspekte:

1. Mechanische Sicherheit: strukturelle Festigkeit, Vermeidung von Quetsch-, Scher- und Einzugsstellen.
2. Leistung der Sicherheitseinrichtungen: wie Lichtschranken, Sicherheitsleisten und Notstoppsysteme.
3. Brandverhalten: Anforderungen an die Entflammbarkeit der verwendeten Werkstoffe.
4. Wärmedurchgang und Luft-/Wasserdurchlässigkeit: je nach Verwendungszweck.
5. Geräusch: höchstzulässiger Schallemissionspegel.
6. Steuerung und Bewegungsmanagement: Verlangsamung, sicheres Anhalten und Umkehren.

CE-Kennzeichnung:

Die Norm ist gemäß der Bauprodukteverordnung (CPR) harmonisiert, weshalb Einfahrtstore mit CE-Kennzeichnung und zugehöriger Leistungserklärung (DoP) versehen sein müssen.

M.M. wendet das System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit vom Typ 3 an (AVCP – Assessment and Verification of Constancy of Performance), das in der EU-Verordnung Nr. 305/2011 (CPR – Construction Products Regulation) vorgesehen ist.

Im System des Typs 3 obliegt die Bewertung der Produktleistung teils dem Hersteller und teils einer notifizierten Stelle, gemäß folgender Aufteilung:

Tätigkeit	Verantwortlich
Erstprüfungen (ITT)	Notifizierte Stelle
Werkseigene Produktionskontrolle (FPC)	Hersteller

Erstprüfungen (ITT)

• Es handelt sich um Prüfungen, die die Leistungen des Produkts anhand der wesentlichen Anforderungen bewerten (z. B. Windwiderstand, Gebrauchssicherheit, Dauerhaftigkeit usw.).
• Sie werden einmalig pro Produkttyp durchgeführt und müssen einer notifizierten Stelle übertragen werden.

Werkseigene Produktionskontrolle (FPC)

• Es handelt sich um ein internes Kontrollsystem der Produktion, das sicherstellt, dass die hergestellten Produkte mit den geprüften Produkten übereinstimmen.
• Es muss unmittelbar vom Hersteller verwaltet und dokumentiert werden.