Wie werden die Gitterroste aus Glasfaserkunststoff hergestellt? Die GFK-Gitterroste von M.M. werden sowohl mit der RTM-Technologie (Resin Transfer Moulding), einem Spritzgussverfahren mit geschlossenem Formwerkzeug, als auch im HAND LAY UP-Verfahren mit Gießvorgang im offenen Formwerkzeug hergestellt.
Bei der RTM-Technologie (Resin Transfer Moulding) werden Verbundwerkstoffe mit Polymermatrix hergestellt, indem das katalysierte Harz in einen Formhohlraum übertragen wird, der die Form des herzustellenden Bauteils hat und in dem zuvor die trockene Verstärkung eingelegt wurde. Die Verteilung der Glasfaser erfolgt orthogonal und ist für die mechanische Festigkeit des Erzeugnisses von großer Bedeutung.
Der Formhohlraum entsteht, indem Form und Gegenform gegeneinander geschlossen werden. Die Formmatrize wird über ein hydraulisch betätigtes System durch einen Deckel hermetisch verschlossen. Der vollständige Verschluss der Form gewährleistet eine bessere und vollständigere Polymerisation, da während der exothermen Spitzenphase ein Großteil der durch die Reaktion freigesetzten Wärme innerhalb der Matrix gehalten wird. Zudem ist die Umweltbelastung dabei sehr gering.
Der RTM-Fertigungszyklus gliedert sich in folgende Phasen:
- Reinigung der Form
- Auftragen des Trennmittels
- Positionierung der trockenen Verstärkung
- Schließen und Verriegeln der Form
- Einspritzen des Harzes
- Polymerisation des Harzes bei kontrollierter Raumtemperatur
- Öffnen der Form und Entnahme des Bauteils
- Endbearbeitung
Die Hand-Lay-Up-Technologie (manuelle Laminierung) ist ein Verfahren mit „offener Form”, bei dem die bereits imprägnierte Faserverstärkung in Form von Roving abgelegt wird.
Der Hand-Lay-Up-Fertigungszyklus gliedert sich in folgende Phasen:
- Reinigung der Form
- Auftragen des Trennmittels
- Positionierung der vorimprägnierten Verstärkung
- vollständige Imprägnierung mit katalysiertem Harz (Flood/Wet-out)
- lokale Verdichtung
- Warmpolymerisation des Harzes bei 80 °C
- Entnahme des Bauteils
- Endbearbeitung
Das Hand-Lay-Up-Verfahren ermöglicht den Einsatz einer größeren Menge von Glasfaser, da die Verstärkung manuell verdichtet werden kann, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften auswirkt. Die RTM-Technologie ermöglicht die Herstellung harzreicherer und damit chemisch widerstandsfähigerer Gitterroste für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Beide Technologien ermöglichen die Entwicklung und Herstellung spezifischer Gitterrostdesigns nach Maschenweite, Stärke und Format, mit geschlossenen Oberflächen und Sandwichstruktur, auch für nicht allzu große Produktionschargen.
Es können verschiedene Arten duroplastischer Harze eingespritzt werden, wie Polyester-, Vinylester- und Epoxidharze, die entsprechend mit Beschleunigern und Katalysatoren additiviert werden.
Die Gitterroste von M.M. werden durch Schleif- und Lackierverfahren endbearbeitet. M.M. bietet außerdem einen Zuschnittservice nach Maß: gerade, quer verlaufende oder kurvenförmige Schnitte an den Platten, die auf diese Weise zugeschnitten jeder Art von Kundenanforderung entsprechen – von Standardanforderungen bis hin zu besonders speziellen Wünschen.
